LG Smart Park, Pabrik Futuristik yang Dilengkapi IoT, AI, Robot hingga 4IR
Kamis, 24 April 2025 - 06:31 WIB
loading...
A
A
A
Sistem Logistik Tiga Dimensi Otomatis Sistem logistik tiga dimensi LG Smart Park mengungguli sistem logistik konvensional yang sebelumnya digunakan di pabrik Changwon dengan mengoptimalkan penggunaan ruang pabrik.
Secara bersamaan, Kendaraan Terpandu Otomatis (AGV) dengan konektivitas jaringan 5G secara efisien mengangkut material ke mana pun material tersebut dibutuhkan di lantai pabrik. AGV dapat menangani beban dengan berat hingga 600 kg (1322,7 lbs) sementara konveyor atas dapat menampung kotak-kotak suku cadang/komponen dengan berat hingga 30 kg (66,1 lbs).
SINDONews menyaksikan langsung bagaimana AGV ikut terlibat langsung dalam proses produksi. Dengan sistem kerja yang otonom, AGV bisa berhenti sendiri ketika ada orang atau benda di depannya. Itu menjadikan keselamatan di Smart Park itu menjadi jaminan utama.
Sistem inovatif ini memanfaatkan ruang gudang 30 persen lebih sedikit daripada pengaturan logistik 'tradisional' dan mempersingkat waktu yang dibutuhkan untuk transportasi material per jam hingga 25 persen. Selain itu, sistem ini secara signifikan mengurangi jumlah waktu produksi yang hilang karena kegagalan peralatan yang tidak terduga, mengurangi 'gangguan' tersebut hingga 96 persen yang luar biasa.
BacaJuga: Apa Itu Rumah Modular? Smart Cottage LG yang Jadi Tempat Tinggal Masa Depan Berteknologi Canggih
![LG Smart Park, Pabrik Futuristik yang Dilengkapi IoT, AI, Robot hingga 4IR]()
Foto/LG Electronics
Hanya untuk Penggunaan Internal LGE Hanya untuk Penggunaan Internal LGE Sistem Analisis Canggih berdasarkan Teknologi Edge Computing dan Pembelajaran Mesin Dilengkapi dengan platform AI canggih, sistem Plug-in for Intelligent Equipment (PIE) menjalankan 'pemeliharaan prediktif' pada fasilitas pabrik.
Memanfaatkan pemantauan waktu nyata dan analisis data berbasis pembelajaran mendalam, PIE LG telah mengurangi kehilangan material selama proses pembentukan vakum sebanyak 80 persen. Bangunan produksi terintegrasi di LG Smart Park mengumpulkan sekitar 500GB data per hari. LG telah memasang sensor di seluruh pabrik yang mengumpulkan data selama proses produksi.
Jumlah data yang dikumpulkan pada lini produksi lemari es setiap hari sekarang sekitar 10.000 kali lipat dari rata-rata harian sebelumnya sebesar 50MB. Kerusakan produk dan kegagalan peralatan di LG Smart Park dapat dicegah melalui analisis data dalam jumlah besar yang dikumpulkan di lokasi secara real-time.
Sebelumnya, personel harus memeriksa produk secara manual untuk mengetahui adanya kelainan atau masalah, mencari tahu peralatan mana yang menyebabkan masalah, lalu mencari tahu cara memperbaikinya. Dengan sistem cerdas LG Smart Park, waktu yang dibutuhkan untuk mengidentifikasi penyebab kerusakan produk telah berkurang hingga 50 persen, dan tingkat kerusakan produk telah berkurang sekitar 30 persen.
2. Otomatis Mampu Menyederhanakan Manajemen Material
Dari lantai satu hingga tiga, LG Smart Park mengoperasikan sistem konveyor atas untuk pengangkutan cepat suku cadang lemari es ke jalur produksi. Gudang cerdas yang terletak di dalam pabrik memantau inventaris secara real-time, mengotomatiskan dan menyederhanakan manajemen material.Secara bersamaan, Kendaraan Terpandu Otomatis (AGV) dengan konektivitas jaringan 5G secara efisien mengangkut material ke mana pun material tersebut dibutuhkan di lantai pabrik. AGV dapat menangani beban dengan berat hingga 600 kg (1322,7 lbs) sementara konveyor atas dapat menampung kotak-kotak suku cadang/komponen dengan berat hingga 30 kg (66,1 lbs).
SINDONews menyaksikan langsung bagaimana AGV ikut terlibat langsung dalam proses produksi. Dengan sistem kerja yang otonom, AGV bisa berhenti sendiri ketika ada orang atau benda di depannya. Itu menjadikan keselamatan di Smart Park itu menjadi jaminan utama.
Sistem inovatif ini memanfaatkan ruang gudang 30 persen lebih sedikit daripada pengaturan logistik 'tradisional' dan mempersingkat waktu yang dibutuhkan untuk transportasi material per jam hingga 25 persen. Selain itu, sistem ini secara signifikan mengurangi jumlah waktu produksi yang hilang karena kegagalan peralatan yang tidak terduga, mengurangi 'gangguan' tersebut hingga 96 persen yang luar biasa.
BacaJuga: Apa Itu Rumah Modular? Smart Cottage LG yang Jadi Tempat Tinggal Masa Depan Berteknologi Canggih
3. IoT, AI, Robot hingga 4IR Jadi Kunci Utama LG Smart Park
.jpg)
Foto/LG Electronics
Hanya untuk Penggunaan Internal LGE Hanya untuk Penggunaan Internal LGE Sistem Analisis Canggih berdasarkan Teknologi Edge Computing dan Pembelajaran Mesin Dilengkapi dengan platform AI canggih, sistem Plug-in for Intelligent Equipment (PIE) menjalankan 'pemeliharaan prediktif' pada fasilitas pabrik.
Memanfaatkan pemantauan waktu nyata dan analisis data berbasis pembelajaran mendalam, PIE LG telah mengurangi kehilangan material selama proses pembentukan vakum sebanyak 80 persen. Bangunan produksi terintegrasi di LG Smart Park mengumpulkan sekitar 500GB data per hari. LG telah memasang sensor di seluruh pabrik yang mengumpulkan data selama proses produksi.
Jumlah data yang dikumpulkan pada lini produksi lemari es setiap hari sekarang sekitar 10.000 kali lipat dari rata-rata harian sebelumnya sebesar 50MB. Kerusakan produk dan kegagalan peralatan di LG Smart Park dapat dicegah melalui analisis data dalam jumlah besar yang dikumpulkan di lokasi secara real-time.
Sebelumnya, personel harus memeriksa produk secara manual untuk mengetahui adanya kelainan atau masalah, mencari tahu peralatan mana yang menyebabkan masalah, lalu mencari tahu cara memperbaikinya. Dengan sistem cerdas LG Smart Park, waktu yang dibutuhkan untuk mengidentifikasi penyebab kerusakan produk telah berkurang hingga 50 persen, dan tingkat kerusakan produk telah berkurang sekitar 30 persen.
Lihat Juga :
