Dilengkapi Ratusan Robot, Inilah Kecanggihan LG Smart Park di Korsel
loading...
Kantor pusar LG di Korea Selatan. FOTO/ DOK SINDOnews
A
A
A
BUSAN - LG Electronics mengoperasikan pabrik canggih, LG Smart Park, di Changwon, Busan, Korea Selatan yang menjadi pusat perhatian dunia berkat pemanfaatan teknologi robotik terdepan.
Dilengkapi dengan ratusan robot, pabrik ini menunjukkan bagaimana otomatisasi mutakhir mampu meningkatkan efisiensi dan presisi produksi perangkat elektronik.
Seperti halnya mulai dari perakitan hingga pengemasan. Diresmikan sebagai Lighthouse Factory oleh Forum Ekonomi Dunia (WEF) pada 2022, LG Smart Park merupakan hasil dari transformasi digital besar-besaran yang dimulai sejak 2017. Hal ini menjadikannya salah satu pabrik paling canggih di dunia.
LG Smart Park mengintegrasikan teknologi revolusi industri keempat, seperti Internet of Things (IoT), data besar, kecerdasan buatan (AI), dan robot. Lighthouse Factory WEF dipilih dua kali setahun sejak 2018, dengan LG Smart Park dan pabrik LG di Tennessee, AS, masing-masing mendapat penghargaan pada 2022 dan 2023.
Sistem logistik tiga dimensi dan analitik berbasis komputasi tepi adalah inovasi penting yang diterapkan di fasilitas ini. Dengan kemampuan untuk memprediksi cacat produk atau komponen secara akurat, teknologi ini memungkinkan peningkatan efisiensi manufaktur dan fleksibilitas bagi LG untuk merespons perubahan permintaan konsumen secara proaktif.
Kemajuan lainnya adalah implementasi teknologi Digital Twin, yang menciptakan lingkungan produksi virtual untuk simulasi skenario secara real-time. Digital Twin menganalisis data setiap 30 detik dan mampu mendeteksi potensi masalah, seperti kekurangan bahan, hingga 10 menit lebih awal, membantu staf untuk bertindak sebelum masalah muncul.
Teknologi ini telah berhasil mengurangi pengembalian produk cacat sebesar 70 persen antara 2020 hingga 2021, sambil meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi secara keseluruhan.
"LG Smart Park menjadi gambaran nyata komitmen kuat kami dalam mengadopsi berbagai teknologi revolusioner sebagai pemimpin global dalam pasar perangkat elektronik rumah tangga," kata Leader of H&A Smart Park exhibition Operation Part Jeongyon Kim saat LG Press Tour di LG Smart Park, Changwon, Busan, Korea Selatan pada Rabu, 6 November 2024.
LG Smart Park juga dilengkapi dengan sistem konveyor overhead yang mengoptimalkan penggunaan ruang pabrik dan mengurangi kebutuhan gudang hingga 30 persen dibandingkan sistem logistik konvensional. Kendaraan Terpandu Otomatis (AGV) berteknologi 5G mampu mengangkut material berat hingga 600 kg dengan efisien, sementara konveyor overhead menangani bagian yang lebih kecil hingga 30 kg.
Sistem ini mempercepat transportasi material dan mengurangi waktu produksi yang hilang akibat kegagalan peralatan hingga 96 persen.
Teknologi Plug-in untuk Peralatan Cerdas (PIE) milik LG mendukung pemeliharaan prediktif dan telah berhasil mengurangi kehilangan material selama proses pembentukan vakum hingga 80 persen. Melalui sensor yang mengumpulkan hingga 500 GB data per hari, LG Smart Park memastikan analisis waktu nyata untuk mengidentifikasi cacat produk, yang mengurangi waktu deteksi masalah hingga 50 persen dan menurunkan tingkat cacat produk sebesar 30 persen.
Pada jalur produksi, lengan robotik membantu dalam pemasangan pintu kulkas besar secara presisi. Lengan ini menangani tugas-tugas berat dan berulang dengan kecepatan tinggi, memungkinkan pekerja untuk lebih fokus pada kontrol kualitas dan meningkatkan efisiensi produksi.
"Melaluinya, kami menyajikan cetak biru masa depan perusahaan dalam menyediakan berbagai produk yang mengedepankan perhatian pada aspek lingkungan, ekonomi dan tenaga kerja,” tandasnya.
Dilengkapi dengan ratusan robot, pabrik ini menunjukkan bagaimana otomatisasi mutakhir mampu meningkatkan efisiensi dan presisi produksi perangkat elektronik.
Seperti halnya mulai dari perakitan hingga pengemasan. Diresmikan sebagai Lighthouse Factory oleh Forum Ekonomi Dunia (WEF) pada 2022, LG Smart Park merupakan hasil dari transformasi digital besar-besaran yang dimulai sejak 2017. Hal ini menjadikannya salah satu pabrik paling canggih di dunia.
LG Smart Park mengintegrasikan teknologi revolusi industri keempat, seperti Internet of Things (IoT), data besar, kecerdasan buatan (AI), dan robot. Lighthouse Factory WEF dipilih dua kali setahun sejak 2018, dengan LG Smart Park dan pabrik LG di Tennessee, AS, masing-masing mendapat penghargaan pada 2022 dan 2023.
Sistem logistik tiga dimensi dan analitik berbasis komputasi tepi adalah inovasi penting yang diterapkan di fasilitas ini. Dengan kemampuan untuk memprediksi cacat produk atau komponen secara akurat, teknologi ini memungkinkan peningkatan efisiensi manufaktur dan fleksibilitas bagi LG untuk merespons perubahan permintaan konsumen secara proaktif.
Kemajuan lainnya adalah implementasi teknologi Digital Twin, yang menciptakan lingkungan produksi virtual untuk simulasi skenario secara real-time. Digital Twin menganalisis data setiap 30 detik dan mampu mendeteksi potensi masalah, seperti kekurangan bahan, hingga 10 menit lebih awal, membantu staf untuk bertindak sebelum masalah muncul.
Teknologi ini telah berhasil mengurangi pengembalian produk cacat sebesar 70 persen antara 2020 hingga 2021, sambil meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi secara keseluruhan.
"LG Smart Park menjadi gambaran nyata komitmen kuat kami dalam mengadopsi berbagai teknologi revolusioner sebagai pemimpin global dalam pasar perangkat elektronik rumah tangga," kata Leader of H&A Smart Park exhibition Operation Part Jeongyon Kim saat LG Press Tour di LG Smart Park, Changwon, Busan, Korea Selatan pada Rabu, 6 November 2024.
LG Smart Park juga dilengkapi dengan sistem konveyor overhead yang mengoptimalkan penggunaan ruang pabrik dan mengurangi kebutuhan gudang hingga 30 persen dibandingkan sistem logistik konvensional. Kendaraan Terpandu Otomatis (AGV) berteknologi 5G mampu mengangkut material berat hingga 600 kg dengan efisien, sementara konveyor overhead menangani bagian yang lebih kecil hingga 30 kg.
Sistem ini mempercepat transportasi material dan mengurangi waktu produksi yang hilang akibat kegagalan peralatan hingga 96 persen.
Teknologi Plug-in untuk Peralatan Cerdas (PIE) milik LG mendukung pemeliharaan prediktif dan telah berhasil mengurangi kehilangan material selama proses pembentukan vakum hingga 80 persen. Melalui sensor yang mengumpulkan hingga 500 GB data per hari, LG Smart Park memastikan analisis waktu nyata untuk mengidentifikasi cacat produk, yang mengurangi waktu deteksi masalah hingga 50 persen dan menurunkan tingkat cacat produk sebesar 30 persen.
Pada jalur produksi, lengan robotik membantu dalam pemasangan pintu kulkas besar secara presisi. Lengan ini menangani tugas-tugas berat dan berulang dengan kecepatan tinggi, memungkinkan pekerja untuk lebih fokus pada kontrol kualitas dan meningkatkan efisiensi produksi.
"Melaluinya, kami menyajikan cetak biru masa depan perusahaan dalam menyediakan berbagai produk yang mengedepankan perhatian pada aspek lingkungan, ekonomi dan tenaga kerja,” tandasnya.
(wbs)
Lihat Juga :
